我國歷史上曾創造過鑄造業的燦爛輝煌。夏商周三代青銅器的_至今令世人驚嘆。然而在近現代，中國鑄造業與世界_水平的差距也令人憂心忡忡。今年10月8日至12日，中國鑄造周活動在大連市舉辦，主要內容是開展技術交流，探討鑄造行業的走勢和未來。鑄造行業是制造業的重要組成部分，對國民經濟的發展起著重要作用，而鑄造技術又是制造技術的重要內容。中國雖然已經成為世界鑄造大國，產量連續3年居世界首位，但遠不是鑄造強國。中國鑄造業與__水平的差距何在，鑄造業將走向何方，影響鑄造產品質量的許多問題有待關心“中國制造”的人們去思考。本報今起將通過這一組報道，對此加以反映。 　　鑄造行業是制造業的重要組成部分，對國民經濟的發展及國防力量的增強起著重要的作用。鑄造是汽車、石化、鋼鐵、電力、造船、紡織、裝備制造等支柱產業的基礎，而_的鑄造技術則是_制造技術的重要內容。有關統計數據表明，2002年，我國鑄件產量1626萬噸，已連續3年位居世界_。雖然我國鑄件產量已經躍居鑄造大國，但從綜合質量、材質結構、成本、能耗、效益和清潔生產等方面看遠非鑄造強國。 　

建國以來，經過50多年的建設，制造業已經打下較好的基礎，制造業的工業增加值占GDP的35.75%。目前，我國已是僅次于美、日、德的制造大國，但與發達_相比，仍有很大差距。沈陽鑄造研究所_工程師劉靜遠教授指出，要把我國建設成為制造強國，鑄造等毛坯生產技術水平__進入世界_行列。 _指出，我國鑄造行業與發達_相比存在的差距，主要表現在鑄件綜合質量、鑄造生產工藝和技術裝備等基礎條件方面。_尺寸精度而言，我國的鑄件普遍比發達_低1～3級，表面粗糙度也比發達_的粗1～2級。如發動機缸體的粗糙度，我國為25微米～100微米，國外為12.5微米～25微米。在鑄件材質的構成方面，球墨鑄鐵占鑄鐵產品比例的高低是衡量一個_鑄件綜合結構質量的重要指標。我國球墨鑄鐵與鑄鐵總產量之比，與發達_存在_差距。如美國1996年球墨鑄鐵占鑄鐵總產量的39.1%，我國為16.4%。2001年，美國為43.3%，

 

我國為22.45%。近年來差距雖然在縮小，但球墨鑄鐵與鑄鐵總產量之比，仍與以美國為代表的發達_有較大差距。鑄件材質化學成分、金相組織和性能水平、穩定性普遍低于發達_。在鑄件的外觀方面，我國與發達_差距也較大。 　 在鑄造工藝技術裝備等基礎條件方面，我國總體上與發達_差距也比較大。熔煉方面，鑄鐵沖天爐發達_普遍采用鑄造焦，我國比例很低。國外出爐溫度1500攝氏度，我國普遍在1380攝氏度。在造型和制芯方面，發達_大批量生產中、小型鑄件的鑄型，大多采用高緊實率的高壓、高速、射壓等_流水線，采用樹脂砂制芯。我國只有少數大型企業采用國外_的造型、制芯工藝。由于工藝上的差距，使我國的精鑄件不精，離發達_近無余量鑄造技術的差距很大，特種、精密成型工藝與發達_差距更大。 　

 

在工藝設計、模具加工、鑄造機械方面，發達_普遍采用CAD、CAM等軟件的集成技術，我國除大型企業和部分中型企業外，大多數中小企業仍憑借工藝員的經驗設計，以手工和簡單機械為主，鑄造機械化水平和模具精度、性能、配套性、可靠性水平比發達_低得多，許多關鍵件、模具需要進口。 　

 

鑄造原、輔材料質量和品種以及社會化、_化、商品化供應方面，較發達_也有很大差距。鑄造原、輔材料的質量直接影響鑄件的質量。以鑄造焦為例，我國的碳含量為80%，發達_的為90%，灰分含量我國的則是發達_的兩倍以上。我國的生鐵雜質多，成分波動大且不易定點供應，_廢鋼缺乏而且價格高。發達_鑄造用的變質劑、凈化劑、原砂、附加物和高溫耐火材料等的質量、品種、價格、技術標準、科研開發已成體系，歐洲甚至成立了跨國服務系統。而目前我國生產各種鑄造用原、輔材料的_廠雖多，但設備簡陋、技術落后，檢測手段短缺，原、輔材料品種不全，質量較差，特別是一些高新產品仍不能生產，基本上還處于低水平、無序供應為主的階段，如高壽命耐火材料等還在進口。 由于技術工藝方面的差距，造成能源、物料消耗高于發達_。我國同類鑄件比發達_重10%到20%。我國鑄件工藝出品率，鑄鋼為55%，鑄鐵為64%，非鐵合金為70%，而工業發達_則分別為60%、68%和80%。 我國的鑄造企業約有24000家，與發達_相比企業多，_化程度低，集約化程度低，勞動生產率也較低。我國平均每年每人產出10噸，個別勞動生產率高的為30噸。美國、德國則為46噸到60噸，日本為60噸到85噸，差距是明顯的。我國平均每廠年產鑄件500多噸，而日本則為4700噸，德國為4300噸，美國為4280噸。 我國雖有過光輝燦爛的鑄造歷史，商代的司母戊大方鼎為世人贊嘆。但面對世界鑄造業的發展，我們應該正視國內的現狀和問題，結合國情，采取一系列有效措施，縮短與發達_的差距，趕___水平。